מכונת מיל 5 צירים Gantry Mill
תיאור המוצר
מכונת טחנת גבונים קבועה-של 5 צירים זו מתהדרת בבסיס חזק; הרכיבים העיקריים-כולל המיטה, השולחן, העמודים, הקורה הצולבת, הכבש והאוכף-בנויים מברזל יצוק- בעל חוזק גבוה. כולם עוברים טיפול של "הזדקנות כפולה- כדי למנוע מתח שיורי פנימי, מה שמבטיח שהמכונה מתנגדת לדפורמציה במהלך חיתוך עומס כבד-לטווח ארוך ושומרת על דיוק לאורך זמן. מערכת Siemens 840D sl הסטנדרטית, בשילוב עם בקרת לולאה סגורה בקנה מידה ליניארי של Heidenhain, מאפשרת בקרת סובלנות בטווח של 0.02 מ"מ, מה שהופך אותה למתאים במיוחד לעיבוד מתקנים לבדיקה בעיבוד שבבי עבור רכיבי מסגרת לרכב.
מפרט מוצר
|
נסיעה בציר X- |
מ"מ |
3000~5000 |
3000~6000 |
5000~8000 |
|
נסיעה בציר Y- |
מ"מ |
2200 |
2700 |
3200 |
|
נסיעה בציר Z- |
מ"מ |
1000~1250 |
1000~1250 |
1000~1250 |
|
מרחק מאף ציר לשולחן |
מ"מ |
50~1050~1300 |
50~1050~1300 |
50~1050~1300 |
|
גודל שולחן עבודה |
מ"מ |
2000×3000~5000 |
2300×3000~6000 |
2500×5000~8000 |
|
מהירות ציר מקסימלית |
ר/דקה |
Z-15000 / Z-18000 / Q-20000 |
אותו דבר כמו שמאלה |
אותו דבר כמו שמאלה |
|
ציר מתחדד |
- |
HSK-A63 / HSK-A100 |
אותו דבר כמו שמאלה |
אותו דבר כמו שמאלה |
|
זווית סיבוב של-ציר |
תוֹאַר |
±110 |
±110 |
±110 |
|
זווית סיבוב של ציר -C |
תוֹאַר |
±300 |
±300 |
±300 |
תכונות המוצר
עיצוב מבני של רכיבים עיקריים:
מיטת המכונה כוללת פריסת צלעות פנימית של "רשת-(tic-tac-toe), בעוד שהעמודים והקורה הצולבת משתמשים במבנה צלעות פנימי של "כוכבית-" (צולבת). עיצוב רשת מצטלבת תלת-ממדית זה מציע עמידות טובה יותר בעיוותים מאשר מבני מחיצה פשוטים קונבנציונליים.
קורות רוחב ומבנה ראם:
הקורה הצולבת משתמשת ב-חתך גדול, עיצוב מדורג, המספק קשיחות כללית גבוהה, כושר נשיאת עומס מעולה- וחלוקת מתח אופטימלית. שחיקה מדויקת של הממשק בין הכבש לאוכף מבטיחה קשיחות מצוינת ותמיכה בציר Z-, אפילו בהרחבה מלאה.
עיצוב איזון תרמי ומכני:
המכונה משתמשת בתכנון מבני סימטרי על פני שלושת הצירים שלה כדי לנטרל עיוות הנגרם על ידי מקורות חום. צילינדר איזון הידראולי מחליף את מערכת הבלמים המסורתית עבור משקל הנגד של ציר Z-, מבטיח תנועה אנכית חלקה יותר של ראש הציר ומונע ביעילות סטיה או נפילה של הכלי במהלך פעולות חיתוך-מומנט גבוה.
הגנה ושימון על מסלול הדרכה:
כל סדרת המסלולים ליניאריים מסוג -רולר וברגי כדור מגיעה כסטנדרט עם מערכת שימון מרכזית אוטומטית. על ידי אספקת חומר סיכה במרווחים ובכמויות מוגדרות מראש, המערכת לא רק חוסכת זמן עבודה ידנית אלא גם מבטיחה דיוק רב יותר וידידותיות לסביבה תוך הפחתת צריכת חומרי סיכה.
יתרונות המוצר
דיוק ושימור עיבוד:
הודות לברזל יצוק בעל חוזק-גבוה המשמש לרכיבים מבניים עיקריים ותהליך טיפול "כפול-הזדקנות, הכלי חווה פגיעה דיוק מינימלית במהלך שימוש ארוך-טווח. נתוני בדיקה רשמיים מראים שכאשר מעבדים מתקנים גדולים לבדיקת שלדות רכב-ושימוש בסולמות ליניאריות-סגורות בלולאה-ניתן לשמור בקלות על סובלנות עיבוד בטווח של 0.02 מ"מ; זהו הישג יוצא דופן עבור מכונת גבונים עם טווח של כמה מטרים.
יכולת חיתוך-כבדה:
שילוב של צלעות "#" (רשת) ו-"*" (כוכב-דפוס), יחד עם קורת רוחב מדורגת וגדולה, מספקת למכונה כיפוף כולל וקשיחות פיתול יוצאת דופן. במהלך חיתוך-כבד או בעת עיבוד חומרים קשים-ל-לחיתוך כמו סגסוגות טיטניום ופלדות קשיות- גבוהה, המכונה פועלת ללא רעידות משמעותיות, ובכך מגינה טוב יותר על כלי חיתוך ומשפרת את יעילות החיתוך.
יציבות תפעולית בכל-מזג האוויר:
פריסה מבנית סימטרית בשילוב עם עיצוב הולכה תרמית מאוזנת ממזערת את מקדם העיוות התרמי של המכונה. אפילו עם תנודות טמפרטורת הסדנה בין יום ללילה או במהלך פעולת עומס מלא-ממושכת, הדיוק הגיאומטרי של הצירים נשאר יציב, ומבטל את הצורך בהפסקות תכופות כדי לאפשר התחממות-המכונה.
יישומי מוצר
מרכז עיבוד שבבי זה מיועד בעיקר למגזרים כמו תבניות רכב, רכיבים מבניים תעופה וחלל, תחבורה מסילות ובתי מכונות דיוק גדולים.
הוא מתאים במיוחד לעיבוד שבבי: תבניות לוחות למרכב רכב, אביזרי בדיקה גדולים, רכיבי אלומיניום גדולים משולבים בתעופה וחלל, חלקי הנעה ימית וחלקי עבודה שונים של משטח-בדיוק ומורכבים- הדורשים עיבוד של 5 צירים בו-זמנית.
התאמה אישית אופציונלית
התצורה הסטנדרטית כוללת את מערכת Siemens 840D sl. להלן שדרוגים אופציונליים (כמפורט באיור 2) שלקוחות יכולים לבחור בהתבסס על דרישות העיבוד הספציפיות שלהם:
שדרוגי ציר וקירור:
ניתן לשדרג את הציר הסטנדרטי להספק-גבוה (45 קילוואט) מובנה-בציר מנוע עם ממשק HSK-A100, המספק מומנט של עד 148 ננומטר במחזורי עבודה S6. זמינה מערכת אופציונלית של 7 MPa מרכזי-נוזל קירור (קירור פנימי) כדי להקל על עיבוד חורים{10}}עמוקים.
הרחבת מגזין כלי:
התצורה הסטנדרטית כוללת מגזין של 32-כלים; זה יכול להיות מותאם אישית ולשדרג לדיסק של 40- או 64 כלים או מחליף כלים אוטומטי מסוג שרשרת (ATC) כדי לעמוד בדרישות של חלקי עבודה מורכבים מרובי תהליכים הדורשים הגדרה אחת בלבד.
בחירת מערכת CNC:
למפעילים הרגילים למערכת HEIDENHAIN, ניתן להגדיר את המכונה עם מערכת HEIDENHAIN TNC640 CNC לאחר ההזמנה.
תמיכה-בבדיקה בתהליך:
ניתן להתקין מכשירי לייזר אופציונליים (לדוגמה, Renishaw F230 או שווה ערך) ובדיקות מגע תלת-ממדיות (למשל, Renishaw RMP60 או שווה ערך) כדי לאפשר הגדרת כלי אוטומטי, זיהוי כלי שבור, ומדידה-במכונה ופיצוי של חלקי עבודה, מה שמפחית משמעותית את זמן ההתערבות הידני.
תגיות פופולריות: מכונת טחנת 5 צירים, סין יצרנים, ספקים, מפעל מכונות טחנת 5 צירים
אולי גם תרצה
שלח החקירה